염색공정용어

용어 용어 해설
B/W 형광 표백처리 한 것 ( Bleached White)
B/O 정련(Boiling Off)까지 된 원단
W/R 발수 가공(Water Repellent Finish)
W/P 방수 가공(Water Proofing)
P/D 단색 염색(Plain Dyeing : 침염)
Pigment 안료
구김,시와 가공공정 중 불균일한 장력에 의해서 발생한 직물 표면상의 경미한 주름
B/T 고객의 요구색상에 맞추기 위해 미리 비이커에서 염색하는 침염시험(Beaker Test)
S/O 날염시험(Strike Off)
CCM 색채와 배색관리에 이용되는 자동 측색 장치
CCK 염료의 자동 계량 장치 (Computer Color Kitchen)
OWF 직물의 무게비 (On the Weight Of Fabric)로서 염료, 조제의 직물 중량 대비 사용량
OWS 용액비 ( Onthe Weight Of Solution)
직접날염(Direct Prniting) 염료 또는 착색 재료를 혼합한 날염풀로 인날한후 증열법, 환원법, 산화법 등의 방법으로 섬유에 염착시키는 방법
발염(Discharge Printing) 원단 전체를 같은 색으로 염색하고 탈색제(보통 알칼리 환원제를 사용)d를 혼합한 풀로 필요한 부분만을 탈색시켜 모양을 나타내는 것
방염(Resist Printing) 원단 일부에 염료용액의 침투를 막는 작용이 있는 풀을 날인 시킨 다음 염색하여 묻는 부분에만 염색이 되지 않게 하는 날염방법
반응성염료 섬유와 염료가 공유결합으로 반응하여 섬유상에 고착되는 염료
스트라이프 직물면에 줄무늬 효과가 나타난 것
머서라이징 고농도의 가성소다용액에 침지하여 섬유를 팽윤, 수축시켜 광택을 부여하고 염료의 흠착성을 중대시키는 성능을 부여하는 가공
모소 직물의 외관을 좋게하기위해 털을 태우는 공정
Sanding 사포를 이용하여 직물의 표면을 긁어 미세한 털을 세우는 공정
Rapid 염색기 배치식 침염기의 일종으로 염액을 회전시켜 포지에 염료를 흡착시키는 방식으로 염색시간을 가능한 단축시키는 염색기
텐터(Tenter) 열고정 또는 직물의 폭을 고정하는 기계
스카차 로프상으로 되어 있는 원단을 확포하는 기계
무시(증열) 날염에서 인날 후 증기를 부여하여 염료를 원단에 고착시키기 위한 공정(Steaming)
연폭 원단의 처음과 끝을 연결하는 작업
포속 염색기 내의 피염물이 순환하는 속도
정련 생지에 있는 불순물을 제거하는 공정
표백 섬유에 함유되어 있는 색소나 곰파이를 제거하는 공정
소포제 조제나 염료의 거품을 제거하는 조제
농염제 염색물의 농도를 증가시켜주는 일종의 유연제
자치 원단을 재단 후 10(yds)이하의 원단을 말함.
난단 원단을 재단 후 10(yds)이상에서 정단 사이의 원단을 말함.
캐리어(Carrier) 폴리에스터 직물을 100℃이하에서 염색하기 위해 사용하는 조제
거품염색 매우 적은 액비로서 염액을 미세 거품을 만들어 피염물 위에 균일하게 분포시켜 염색하는 방법.
배색 원단별 및 LOT별 ORDER에 따라서 축율 LOSS등을 감안하여 적당한 물량을 준비하여 다음 공정에 투입하는 단계.
축소 직물의 형태변경(폭, 밀도) 및 촉감을 부드럽게 하기 위해서 행하는 공정.
감량 직물을 부드러운 촉감을 얻기 위해 약품을 처리하여 중량을 줄이는 공정
무라 원단 전폭에 걸쳐 얼룩 형태로 보이는 현상
쵸크마크 원단에 분필로 그어 놓은 듯한 흰색 줄이 생기는 현상
염료 스팟(spot) 원단에 염색 후 점으로 나타나는 염료 오염
리스팅(listing) 좌우 색차, 여러 가지 요인에 의해 염 색후 변부와 중안의 색상이 차이가 나는 현상
핀 홀(pin hole) 원면이나 용수에 철분이 섞여 있어 표백 후 원단에 바늘 구멍과 같은 작은 구멍이 생기는 현상
사행도 원단이 전 폭으로 위사가 일직선상으로 있지 못하고 비스듬히 뒤틀린 현상
불균염(Unlevel dyeing) 침염으로 염색 시 전체적으로 균일하지 못하게 염색되어 얼룩이 보이는 현상
군떼오염(Staining) 원단에 기계나 다른 원인에 의해 오염이 묻은 현상
먼지오염(Dust staining) 정전기발생이나 다른 요인에 의해 먼지가 원단에 옯겨 붙은 현상
마찰(Abrasion mark defect) 기계와 원단 또는 원단끼리의 마찰에 의해 원단 표면이 긁힌 현상
냉각시와(Cooling crease) Jet염색기에서 염색 후 냉각 과정에서 생긴 주름
절내색차 원단의 한 절 내에서 색상이 상이한 현상, 일종의 불균염 현상으로 볼 수 있다.
Buffing줄 사포 교환을 잘 못하거나 원단에 경미한 주름이 있었을 경우 피치스킨을 하고 나면 발생되는 줄
접침시와(Folding crease) 공정을 거치면서 원단이 장력이나, 압력에 의해 접혀서 생기는 주름
로프시와(Rope crease) Jet염색기에서 염색 시 로프가 엉켜서 발생한 경사 방향의 주름
변사파손(Torn selvage) 원단의 강도가 약하거나 과도한 폭출로 인해 원단의 변부가 찢어지는 현상
핀빠짐(Pin missing) 텐터 공정에서 텐터의 핀에 원단이 고정되지 못하여 폭이 일정하지 못하게 되는 현상
색호튐 날염 공정에서 염료가 들어있는 풀이 원단에 튀어서 발생한 현상
산포 주름 주로 면섬유의 기계적 방축 가공 시에 사용하는 산포라이징기에서 여러 가지 원인으로 인해 발생한 주름
형맞춤불량 날염 시 모든 부분의 도안이 정확한 위치에 일치하지 못하여 나타나는 결점
색차 색상이 Lot별로 차이가 나는 현상
형맞춤 불량 색상이 다른 무늬와의 맞춤이 부정확하여 한쪽은 흰 부분이 나타나고 반대쪽은 포갬 현상이 나타나는 현상
판자얼룩 날염에서 나무결과 같은 특이한 불량
형막힘 인날 되어야 할 부분에 스크린이 막혀 부분적으로 흐리거나 흰반점이 생기는 불량
미짐 원단의 밀도가 적거나 강도가 약하거나 취급 부주의로 인하여 조직의 형태가 갈라지거나 벌어지는 현상
변사얼룩 염색된 천의 양 변사 쪽이 표면에 비해 연하게 염색되었거나 혹은 진하게 염색되어 발생한 얼룩