염료의 종류 및 장, 단점 비교

< 염료의 종류 및 장, 단점 비교 >

 

1 > 염료란?

물질을 착색시키는 재료를 색소로서 섬유에 염착하고 일정도 이상의 내광, 내세탁, 내간, 내상, 내알칼리 및 내마찰성을 가지고 있어야한다.

->염료 : 유기적 결합을 하는 화합물

->안료 : 화합하지 않는 불용성 색소, BINDER로 PIGMENT염색할 때

 

2 >염료의 종류

  1. 천연염료 :식물성 염료 / 동물성 염료 / 광물성 염료

à산지, 영양상태 및 채취시기에 따라 색소성분의 함량에 차이가 있으며, 색소 추출 방법,용매에 따라서도 성분이 달라져 염색물의 색상에 변화가 있다.

  1. 합성염료

 

3 > 제조/응용상의 분류

  • 직접염료 : 매염하지 않고 직접 염색

->면 뿐만 아니라 울, 실크, 나일론 등 여러 섬유에 직접 염색됨.

->값이 싸고 사용이 간편.

->수세, 세탁 등의 견뢰도가 좋지 않고, 염색물의 색상도 선명하지 않음.

 

  • 분산염료 :용해가 가능한 유기물질과 같이 이온성을 가지지 않고 물에 분산성을 가지는 유색 유기화합물을 사용하여 섬유에 염색.

->아세테이트, 폴리에스테르 염색에 사용.

->배합성이 좋고 COLOR MATCHING 용이.

-> 승화견뢰도가 낮음. 공기중의 질소화합물에 의해 가스퇴색하기 쉬움.

 

  • 반응성염료 : 수용성염료 알칼리 용액에서 활성화되며 셀룰로오스계 섬유에 사용

->셀룰로오스계 섬유의 염색에 주로 이용. 양모, 견등의 단백질 섬유의 염색에도 사용됨.

->색상도 좋으며, 세탁/마찰견뢰도가 높음.

->염소에 약하고 수지가공에 의해 변색, 일광견뢰도가 좋지 않음..

 

  • 산성염료 : 수용성염료로서 산성용액에서 색소음이온으로 해리되어 염기성 질소를 갖는 섬유와 정기적인 이온결합을 하여 염착.

-> 모, 실크, 나일론에 쉽게 염색

-> 염색하기 쉽고, 색상이 선명함. 일광견뢰도가 우수.

-> 알칼리, 산, 마찰, 세탁견뢰도가 약함.

 

  • 형광염료 : 섬유에 흡수된 빛을 적극적으로 보충해서 원단을 조금 더 밝게 하면서 황색감을 감소/백도를 증진시킨다.

 

  • VAT 염료 : 화학적인 환원제가 나오기 전에 인디고 염료를 큰 용기(VAT)에 넣고 유기물의 발효에 의해 환원시켰기 때문에 붙여진 이름

->셀룰로오스계 섬유 이외에 양모염색, 나일론 염색에 이용.

->일광, 수세, 세탁, 산, 알칼리 등에 대한 견뢰도가 우수

-> 실크섬유에서 일부 VAT염료가 빛의 영향으로 산화가 촉진되어 쉽게 손상 / 고가임.

 

  • 아조익염료 : 재료로 사용되는 물질, 즉 현색제의 반응으로 섬유상에 합성됨.

->주로 셀룰로오스계 섬유에 사용되나 아세테이트, 나일론, 폴리에스테르에 사용

->세탁, 물, 일광, 견뢰도가 우수

->마찰견뢰도는 염법에 따라 다름. 발암물질 포함되어 의류에는 사용불가함

답글 남기기