섬유원료-재생섬유

재생섬유는 천연섬유를 대용하기위해 개발되었으며, 레이온이 그 대표적이다.

레이온의 특징으로는 높은 흡습성, 단면 구조의 독특함, 높은 비중으로 인한 우수한 드레이프성, 양호한 염색성 등이 있으나, 세탁 시 치수 안정정이 낮고, 습윤 시 강도저하가 발생하며, 주름이 발생하기 쉬운 단점을 가지고 있다.

1. 비스코스 레이온 (Viscose rayon)

 

1) 비스코스 레이온의 특성

 레이온이란 말은 빛(Ray)란 뜻에서 온 것으로 견과 같은 광택과 부드러움을 가진다.

② 섬유소에 알칼리(수산화나트륨)와 이황화탄소를 첨가하여 비스코스레이을 제조한다.

③ 1892년에 영국에서 특허 획득하고, 1909년에 최초로 공업화 되었다.

④ 낮은 중합도로 강도가 낮고, 세탁 시 수축, 형태안정성이 불량하다.

염색가공 시 많은 문제점이 발생된다.

⑥ 물리적인 약점을 보완하여 폴리노직이 개발되었다.

⑦ 환경친화 목적으로 텐셀이 개발 되었다.

 

2. 폴리노직(Polynosic)

 

1) 폴리노직의 특성

①  중합도가 높은 viscose액을 저온, 저산, 저염 욕에서 방사한 후 고 연신하여 제조하였다.

A.I.P(국제 폴리노직 협회)에서 규정한 폴리노직이다.

– high water resistance : high wet strength and high wet modulus
– high alkali resistance of minimum change in its wet strength and wet elongation between before and after alkali treatment
– relatively high degree of polymerization
규격

– 미처리 섬유의 습윤 시 0.5g/d 하중하의 신장 : 4% 이하    

 – NaOH 5% 용액에서 처리된 섬유의 습윤 시 0.5g/d 하중하의 신장 : 8% 이하    

– NaOH 5% 용액으로 처리된 섬유의 습윤 시 파괴강도 : 2.3g/d 이상 

– loop강도 : 0.9g/d이상    

– 중합도 : 450 이상

공해 물질을 처리하는 비용이 너무 과다하여 생산원가가 높아 시장 요구에 부응할 수 없는 단점이 있다.

 

표 1.  면과 재생섬유의 물성비교 

비스코스 모달 폴리노직 텐셀
섬도(denier) 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
강도(g/d) 2.4 ∼ 2.9 2.6 ∼ 3.1 4.1 ∼ 4.3 4.4 ∼ 4.8 4.8 ∼ 5.0
습윤강도(g/d) 3.1 ∼ 3.5 1.2 ∼ 1.8 2.3 ∼ 2.5 2.5 ∼ 3.8 2.5 ∼ 3.8
신도(%) 7 ∼ 9 20 ∼ 25 13 ∼ 15 0 ∼ 11 14 ∼ 16
습윤신도(%) 12 ∼ 14 25 ∼ 30 13 ∼ 15 1 ∼ 12 16 ∼ 18
공정수분율(%) 8 13 12.5 12 11.5
평균 중합도 2,500 300 400 500 500

 

3. 모달(Modal)

 

1) 모달의 특성

순수한 너도밤나무(Beech wood)에서 얻어지는 천연섬유이다

오스트리아 LENZING사에서 개발된 고성능 레이온으로 H.W.M사에 속한다

모달은 F.I.S.B.A (국제화섬협회)에서 인증된 상품명이다

비스코스 레이온보다 형태안정성이 높고 wet-modulus가 0.5g/d이상이다

원료 및 생산 방식의 차이 즉, 방사액 bath의 조성, 권취속도 stretch ratio는 고급의 섬유를 생산할 수 있는 주 요인이다

알칼리에 대한 저항성이 매우 높고, 가정세탁(물세탁)이 가능하다.

습윤성과 촉감이 우수하며, 셀룰로스 소재에 비해 광범위한 용도로 사용되어 진다

Soft한 peach 외관이 탁월하고 부드럽고 매끄러운 촉감, 흡습성, 쾌적성, 드레이프성을 가진다

목재를 주 원료로 생산 한 셀룰로스 파이버로 기존 비스코스레이온의 최대 단점인 습윤 시 강력저하 및 수축성을 보완한 고강력 레이온이다

기존 레이온의 강점인 고급스러운 광택, 실크촉감, 드레이프성 등을 그대로 유지하며 뛰어난 흡습성과 색상 표현력을 가지고 있다

 

4. 텐셀(Tencel)

 

1) 텐셀의 특성

목재 펄프 셀룰로스를 아민 옥사이드(amine oxide, NMMO) 용제에 용해하여 제조한다.

제조 물성은 폴리노직과 매우 유사하다.

중합도  500 정도로 셀룰로스 분자를 고결정/ 고배향 시킨 섬유이다

용제  Amine Oxide를 사용 후 증류 회수하는 공법으로 친환경적이다

섬유 제조 시 공해가 되는 폐액 및 부산물을 생성하지 않는다. (Ecology 섬유)

표층에서 1차, 안쪽 층에서 2차 피브릴화하는 성질을 가지고 있다

효소처리를 통해 균일한 피브릴화를 얻을 수 있다

 

2) 텐셀의 종류

스텐다드 텐셀

– 피브릴화는 스탠다드 텐셀의 고유한 특징이다.

– 텐셀 소재에 특별하고 고급스러운 촉감을 부여한다.

– 피브릴화를 조절하여 부드러운 스웨이드 느낌, 실크 감촉 등을 부여한다.

– 주로 가먼트 워싱 용 데님, 캐주얼 의류, 정장류에 사용 되는 후염 및 선염 직물용 소재로 사용된다

 

텐셀 A-100

– 텐셀의 피브릴화 특성을 제거한 응용제품

– 원사에 AXIS 약품 투입하여 피브릴화를 원천적으로 봉쇄한다

– 염색성이 셀룰로스 섬유 중에서 가장 뛰어나며, 염색 후 폐수량이 적고, 염료비를 절감할 수 있다

–  반복 세탁 후에도 선명한 색상을 유지한다.

– 주로 니트 웨어나 액티브 웨어, 내의, 셔츠, 침장용 제품 등에 사용된다

 

그림 1  비스코스레이온(좌), 텐셀(우)의 제조 공정도

   

 

출처 – 섬유지식까페 철이색시님글

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