재생섬유는 천연섬유를 대용하기위해 개발되었으며, 레이온이 그 대표적이다.
레이온의 특징으로는 높은 흡습성, 단면 구조의 독특함, 높은 비중으로 인한 우수한 드레이프성, 양호한 염색성 등이 있으나, 세탁 시 치수 안정정이 낮고, 습윤 시 강도저하가 발생하며, 주름이 발생하기 쉬운 단점을 가지고 있다.
1. 비스코스 레이온 (Viscose rayon)
1) 비스코스 레이온의 특성
① 레이온이란 말은 빛(Ray)란 뜻에서 온 것으로 견과 같은 광택과 부드러움을 가진다.
② 섬유소에 알칼리(수산화나트륨)와 이황화탄소를 첨가하여 비스코스레이을 제조한다.
③ 1892년에 영국에서 특허 획득하고, 1909년에 최초로 공업화 되었다.
④ 낮은 중합도로 강도가 낮고, 세탁 시 수축, 형태안정성이 불량하다.
⑥ 물리적인 약점을 보완하여 폴리노직이 개발되었다.
⑦ 환경친화 목적으로 텐셀이 개발 되었다.
2. 폴리노직(Polynosic)
1) 폴리노직의 특성
① 중합도가 높은 viscose액을 저온, 저산, 저염 욕에서 방사한 후 고 연신하여 제조하였다.
② A.I.P(국제 폴리노직 협회)에서 규정한 폴리노직이다.
– high water resistance : high wet strength and high wet modulus
– high alkali resistance of minimum change in its wet strength and wet elongation between before and after alkali treatment
– relatively high degree of polymerization
③ 규격
– 미처리 섬유의 습윤 시 0.5g/d 하중하의 신장 : 4% 이하
– NaOH 5% 용액에서 처리된 섬유의 습윤 시 0.5g/d 하중하의 신장 : 8% 이하
– NaOH 5% 용액으로 처리된 섬유의 습윤 시 파괴강도 : 2.3g/d 이상
– loop강도 : 0.9g/d이상
– 중합도 : 450 이상
④ 공해 물질을 처리하는 비용이 너무 과다하여 생산원가가 높아 시장 요구에 부응할 수 없는 단점이 있다.
| 면 | 비스코스 | 모달 | 폴리노직 | 텐셀 | |
| 섬도(denier) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 강도(g/d) | 2.4 ∼ 2.9 | 2.6 ∼ 3.1 | 4.1 ∼ 4.3 | 4.4 ∼ 4.8 | 4.8 ∼ 5.0 |
| 습윤강도(g/d) | 3.1 ∼ 3.5 | 1.2 ∼ 1.8 | 2.3 ∼ 2.5 | 2.5 ∼ 3.8 | 2.5 ∼ 3.8 |
| 신도(%) | 7 ∼ 9 | 20 ∼ 25 | 13 ∼ 15 | 0 ∼ 11 | 14 ∼ 16 |
| 습윤신도(%) | 12 ∼ 14 | 25 ∼ 30 | 13 ∼ 15 | 1 ∼ 12 | 16 ∼ 18 |
| 공정수분율(%) | 8 | 13 | 12.5 | 12 | 11.5 |
| 평균 중합도 | 2,500 | 300 | 400 | 500 | 500 |
3. 모달(Modal)
1) 모달의 특성
① 순수한 너도밤나무(Beech wood)에서 얻어지는 천연섬유이다
② 오스트리아 LENZING사에서 개발된 고성능 레이온으로 H.W.M사에 속한다
③ 모달은 F.I.S.B.A (국제화섬협회)에서 인증된 상품명이다
④ 비스코스 레이온보다 형태안정성이 높고 wet-modulus가 0.5g/d이상이다
⑤ 원료 및 생산 방식의 차이 즉, 방사액 bath의 조성, 권취속도 stretch ratio는 고급의 섬유를 생산할 수 있는 주 요인이다
⑥ 알칼리에 대한 저항성이 매우 높고, 가정세탁(물세탁)이 가능하다.
⑦ 습윤성과 촉감이 우수하며, 셀룰로스 소재에 비해 광범위한 용도로 사용되어 진다
⑧ Soft한 peach 외관이 탁월하고 부드럽고 매끄러운 촉감, 흡습성, 쾌적성, 드레이프성을 가진다
⑨ 목재를 주 원료로 생산 한 셀룰로스 파이버로 기존 비스코스레이온의 최대 단점인 습윤 시 강력저하 및 수축성을 보완한 고강력 레이온이다
⑩ 기존 레이온의 강점인 고급스러운 광택, 실크촉감, 드레이프성 등을 그대로 유지하며 뛰어난 흡습성과 색상 표현력을 가지고 있다
4. 텐셀(Tencel)
1) 텐셀의 특성
① 목재 펄프 셀룰로스를 아민 옥사이드(amine oxide, NMMO) 용제에 용해하여 제조한다.
③ 중합도 500 정도로 셀룰로스 분자를 고결정/ 고배향 시킨 섬유이다
④ 용제 Amine Oxide를 사용 후 증류 회수하는 공법으로 친환경적이다
⑤ 섬유 제조 시 공해가 되는 폐액 및 부산물을 생성하지 않는다. (Ecology 섬유)
⑥ 표층에서 1차, 안쪽 층에서 2차 피브릴화하는 성질을 가지고 있다
2) 텐셀의 종류
– 피브릴화는 스탠다드 텐셀의 고유한 특징이다.
– 텐셀 소재에 특별하고 고급스러운 촉감을 부여한다.
– 피브릴화를 조절하여 부드러운 스웨이드 느낌, 실크 감촉 등을 부여한다.
– 주로 가먼트 워싱 용 데님, 캐주얼 의류, 정장류에 사용 되는 후염 및 선염 직물용 소재로 사용된다
– 텐셀의 피브릴화 특성을 제거한 응용제품
– 원사에 AXIS 약품 투입하여 피브릴화를 원천적으로 봉쇄한다
– 염색성이 셀룰로스 섬유 중에서 가장 뛰어나며, 염색 후 폐수량이 적고, 염료비를 절감할 수 있다
– 주로 니트 웨어나 액티브 웨어, 내의, 셔츠, 침장용 제품 등에 사용된다
그림 1 비스코스레이온(좌), 텐셀(우)의 제조 공정도
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출처 – 섬유지식까페 철이색시님글